প্রকল্পের সারসংক্ষেপ
১. উৎপাদন কর্মসূচি
৬০০ সেট/দিন (১১৭/১১৮ বহনকারী পথচারী)
2. প্রক্রিয়াকরণ লাইনের জন্য প্রয়োজনীয়তা:
1) স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত NC মেশিনিং সেন্টার;
২) হাইড্রোলিক ফ্রক ক্ল্যাম্প;
3) স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং ডিভাইস এবং কনভেয়িং ডিভাইস;
৪) সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়াকরণ চক্র সময়;
উৎপাদন লাইনের বিন্যাস
উৎপাদন লাইনের বিন্যাস
রোবট অ্যাকশনের ভূমিকা:
১. মোটামুটি মেশিন করা এবং স্থাপন করা ঝুড়িগুলি লোডিং টেবিলের উপর ম্যানুয়ালি রাখুন (লোডিং টেবিল নং ১ এবং নং ২) এবং নিশ্চিত করতে বোতাম টিপুন;
২. রোবটটি ১ নম্বর লোডিং টেবিলের ট্রেতে চলে যায়, ভিশন সিস্টেম খুলে দেয়, লোডিং নির্দেশের জন্য অপেক্ষা করার জন্য যথাক্রমে পার্টস A এবং B ধরে কৌণিক ভিউইং স্টেশনে নিয়ে যায়;
৩. লোডিং নির্দেশিকা কৌণিক স্বীকৃতি স্টেশন দ্বারা পাঠানো হয়। রোবটটি নং ১ টুকরোটিকে টার্নটেবলের অবস্থান এলাকায় রাখে। টার্নটেবলটি ঘোরান এবং কৌণিক স্বীকৃতি সিস্টেম শুরু করুন, কৌণিক অবস্থান নির্ধারণ করুন, টার্নটেবলটি থামান এবং নং ১ টুকরোটির কৌণিক স্বীকৃতি সম্পন্ন করুন;
৪. কৌণিক স্বীকৃতি ব্যবস্থাটি ব্ল্যাঙ্কিং কমান্ড প্রেরণ করে, এবং রোবটটি নং ১ টুকরোটি তুলে নেয় এবং নং ২ টুকরোটি সনাক্তকরণের জন্য রাখে। টার্নটেবলটি ঘোরায় এবং কৌণিক স্বীকৃতি ব্যবস্থাটি কৌণিক অবস্থান নির্ধারণের জন্য শুরু হয়। টার্নটেবলটি বন্ধ হয়ে যায় এবং নং ২ টুকরোটির কৌণিক স্বীকৃতি সম্পন্ন হয়, এবং ব্ল্যাঙ্কিং কমান্ড প্রেরণ করা হয়;
৫. রোবটটি ১ নম্বর উল্লম্ব লেদ থেকে ব্ল্যাঙ্কিং কমান্ড গ্রহণ করে, উপাদান ব্ল্যাঙ্কিং এবং লোড করার জন্য ১ নম্বর উল্লম্ব লেদের লোডিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং অবস্থানে চলে যায়। ক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, উল্লম্ব লেদের একক-পিস মেশিনিং চক্র শুরু হয়;
৬. রোবটটি ১ নম্বর উল্লম্ব লেদ দিয়ে তৈরি পণ্যগুলি নেয় এবং ওয়ার্কপিস রোল-ওভার টেবিলের ১ নম্বর অবস্থানে রাখে;
৭. রোবটটি নং ২ উল্লম্ব লেদ থেকে ব্ল্যাঙ্কিং কমান্ড গ্রহণ করে, উপাদান ব্ল্যাঙ্কিং এবং লোড করার জন্য নং ২ উল্লম্ব লেদের লোডিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং অবস্থানে চলে যায়, এবং তারপর ক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়, এবং উল্লম্ব লেদের একক-টুকরা প্রক্রিয়াকরণ চক্র শুরু হয়;
৮. রোবটটি ২ নং উল্লম্ব লেদ দিয়ে তৈরি পণ্যগুলি নেয় এবং ওয়ার্কপিস রোল-ওভার টেবিলের ২ নং অবস্থানে রাখে;
৯. রোবটটি উল্লম্ব যন্ত্র থেকে ব্ল্যাঙ্কিং কমান্ডের জন্য অপেক্ষা করে;
১০. উল্লম্ব যন্ত্রটি ব্ল্যাঙ্কিং কমান্ড পাঠায়, এবং রোবটটি উল্লম্ব যন্ত্রের লোডিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং অবস্থানে চলে যায়, যথাক্রমে নং ১ এবং নং ২ স্টেশনের ওয়ার্কপিসগুলিকে ব্ল্যাঙ্কিং ট্রেতে ধরে এবং স্থানান্তর করে এবং ওয়ার্কপিসগুলিকে যথাক্রমে ট্রেতে রাখে; রোবটটি রোল-ওভার টেবিলে চলে যায় এবং যথাক্রমে নং ১ এবং নং ২ টুকরোগুলিকে উল্লম্ব যন্ত্র লোডিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং অবস্থানে পাঠায় এবং উল্লম্ব যন্ত্র লোডিং সম্পূর্ণ করার জন্য যথাক্রমে নং ১ এবং নং ২ ওয়ার্কপিসগুলিকে হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পের নং ১ এবং নং ২ স্টেশনের অবস্থান এলাকায় রাখে। রোবটটি উল্লম্ব যন্ত্রের সুরক্ষা দূরত্ব থেকে বেরিয়ে আসে এবং একটি একক প্রক্রিয়াকরণ চক্র শুরু করে;
১১. রোবটটি ১ নম্বর লোডিং ট্রেতে চলে যায় এবং সেকেন্ডারি সাইকেল প্রোগ্রাম শুরু করার জন্য প্রস্তুতি নেয়;
বর্ণনা:
১. রোবটটি লোডিং ট্রেতে ১৬টি টুকরো (এক স্তর) নেয়। রোবটটি সাকশন কাপের টং প্রতিস্থাপন করবে এবং পার্টিশন প্লেটটি অস্থায়ী স্টোরেজ বাস্কেটে রাখবে;
২. রোবটটি ব্ল্যাঙ্কিং ট্রেতে ১৬টি টুকরো (এক স্তর) প্যাক করে। রোবটটিকে একবার সাকশন কাপ টং প্রতিস্থাপন করতে হবে এবং অস্থায়ী স্টোরেজ বাস্কেট থেকে অংশগুলির পার্টিশন পৃষ্ঠে পার্টিশন প্লেট রাখতে হবে;
৩. পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে, নিশ্চিত করুন যে রোবটটি ম্যানুয়াল স্যাম্পলিং টেবিলে একটি অংশ রাখে;
| 1 | যন্ত্র চক্রের সময়সূচী | ||||||||||||||
| 2 | গ্রাহক | ওয়ার্কপিস উপাদান | QT450-10-GB/T1348 সম্পর্কে | মেশিন টুলের মডেল | আর্কাইভ নং | ||||||||||
| 3 | পণ্যের নাম | ১১৭ বিয়ারিং সিট | অঙ্কন নং | ডিজেড90129320117 | প্রস্তুতির তারিখ | ২০২০.০১.০৪ | প্রস্তুত করেছেন | ||||||||
| 4 | প্রক্রিয়া ধাপ | ছুরি নং। | যন্ত্রের বিষয়বস্তু | টুলের নাম | ব্যাস কাটা | কাটার গতি | ঘূর্ণন গতি | প্রতি বিপ্লবে ফিড | মেশিন টুল দ্বারা খাওয়ানো | কাটার সংখ্যা | প্রতিটি প্রক্রিয়া | যন্ত্রের সময় | অলস সময় | চার-অক্ষ ঘূর্ণন সময় | টুল পরিবর্তনের সময় |
| 5 | না। | না। | অবহেলা | যন্ত্র | ডি মিমি | n | আর বিকাল | মিমি/রেভ | মিমি/মিনিট | বার | mm | সেকেন্ড | সেকেন্ড | সেকেন্ড | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | টি০১ | মিলিং মাউন্টিং গর্ত পৃষ্ঠ | ৪০-মুখ মিলিং কাটারের ব্যাস | ৪০.০০ | ১৮০ | ১৪৩৩ | ১.০০ | ১৪৩৩ | 8 | ৪০.০ | ১৩.৪০ | 8 | 4 | |
| 8 | DIA 17 মাউন্টিং হোল ড্রিল করুন | ডিআইএ ১৭ সম্মিলিত ড্রিল | ১৭.০০ | ১০০ | ১৮৭৩ | ০.২৫ | ৪৬৮ | 8 | ৩২.০ | ৩২.৮০ | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | DIA ১৭ হোল ব্যাক চেমফারিং | বিপরীত চেমফারিং কাটার | ১৬.০০ | ১৫০ | ২৯৮৬ | ০.৩০ | ৮৯৬ | 8 | ৩০.০ | ১৬.০৮ | 16 | 4 | ||
| 10 | বর্ণনা: | কাটার সময়: | 62 | দ্বিতীয় | ফিক্সচার দিয়ে ক্ল্যাম্পিং করার এবং উপকরণ লোড এবং ফাঁকা করার সময়: | ৩০.০০ | দ্বিতীয় | ||||||||
| 11 | সহায়ক সময়: | 44 | দ্বিতীয় | মোট মেশিনিং ম্যান-আওয়ার: | ১৩৬.২৭ | দ্বিতীয় | |||||||||
| 1 | যন্ত্র চক্রের সময়সূচী | |||||||||||||||||
| 2 | গ্রাহক | ওয়ার্কপিস উপাদান | QT450-10-GB/T1348 সম্পর্কে | মেশিন টুলের মডেল | আর্কাইভ নং | |||||||||||||
| 3 | পণ্যের নাম | ১১৮ বিয়ারিং সিট | অঙ্কন নং | ডিজেড90129320118 | প্রস্তুতির তারিখ | ২০২০.০১.০৪ | প্রস্তুত করেছেন | |||||||||||
| 4 | প্রক্রিয়া ধাপ | ছুরি নং। | যন্ত্রের বিষয়বস্তু | টুলের নাম | ব্যাস কাটা | কাটার গতি | ঘূর্ণন গতি | প্রতি বিপ্লবে ফিড | যন্ত্রের সাহায্যে খাদ্য সরবরাহ | কাটার সংখ্যা | প্রতিটি প্রক্রিয়া | যন্ত্রের সময় | অলস সময় | চার-অক্ষ ঘূর্ণন সময় | টুল পরিবর্তনের সময় | |||
| 5 | না। | না। | অবহেলা | যন্ত্র | ডি মিমি | n | আর বিকাল | মিমি/রেভ | মিমি/মিনিট | বার | mm | সেকেন্ড | সেকেন্ড | সেকেন্ড | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | টি০১ | মিলিং মাউন্টিং গর্ত পৃষ্ঠ | ৪০-মুখ মিলিং কাটারের ব্যাস | ৪০.০০ | ১৮০ | ১৪৩৩ | ১.০০ | ১৪৩৩ | 8 | ৪০.০ | ১৩.৪০ | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | DIA 17 মাউন্টিং হোল ড্রিল করুন | ডিআইএ ১৭ সম্মিলিত ড্রিল | ১৭.০০ | ১০০ | ১৮৭৩ | ০.২৫ | ৪৬৮ | 8 | ৩২.০ | ৩২.৮০ | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | DIA ১৭ হোল ব্যাক চেমফারিং | বিপরীত চেমফারিং কাটার | ১৬.০০ | ১৫০ | ২৯৮৬ | ০.৩০ | ৮৯৬ | 8 | ৩০.০ | ১৬.০৮ | 16 | 4 | |||||
| 10 | বর্ণনা: | কাটার সময়: | 62 | দ্বিতীয় | ফিক্সচার দিয়ে ক্ল্যাম্পিং করার এবং উপকরণ লোড এবং ফাঁকা করার সময়: | ৩০.০০ | দ্বিতীয় | |||||||||||
| 11 | সহায়ক সময়: | 44 | দ্বিতীয় | মোট মেশিনিং ম্যান-আওয়ার: | ১৩৬.২৭ | দ্বিতীয় | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
উৎপাদন লাইনের কভারেজ এলাকা
উৎপাদন লাইনের প্রধান কার্যকরী উপাদানগুলির ভূমিকা
লোডিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং সিস্টেমের ভূমিকা
এই স্কিমে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের জন্য স্টোরেজ সরঞ্জামগুলি হল: স্ট্যাক করা ট্রে (প্রতিটি ট্রেতে প্যাক করা টুকরোর পরিমাণ গ্রাহকের সাথে আলোচনা করে নির্ধারণ করা হবে), এবং ট্রেতে ওয়ার্কপিসের অবস্থান নির্ধারণ করা হবে ওয়ার্কপিস খালি বা প্রকৃত বস্তুর 3D অঙ্কন প্রদানের পরে।
১. শ্রমিকরা মোটামুটি প্রক্রিয়াজাত অংশগুলিকে উপাদান ট্রেতে প্যাক করে (চিত্রে দেখানো হয়েছে) এবং নির্ধারিত স্থানে ফর্কলিফ্ট করে;
2. ফর্কলিফ্টের ট্রে প্রতিস্থাপন করার পরে, নিশ্চিত করতে ম্যানুয়ালি বোতাম টিপুন;
৩. লোডিং কাজ সম্পাদনের জন্য রোবটটি ওয়ার্কপিসটি ধরে রাখে;
রোবট ট্র্যাভেল অক্ষের ভূমিকা
এই কাঠামোটি একটি জয়েন্ট রোবট, একটি সার্ভো মোটর ড্রাইভ এবং একটি পিনিয়ন এবং র্যাক ড্রাইভ দিয়ে গঠিত, যাতে রোবটটি সামনে পিছনে সরলরেখার গতি তৈরি করতে পারে। এটি একাধিক মেশিন টুল পরিবেশনকারী এবং বিভিন্ন স্টেশনে ওয়ার্কপিস ধরে রাখার একটি রোবটের কাজ উপলব্ধি করে এবং জয়েন্ট রোবটগুলির কার্যক্ষম কভারেজ বৃদ্ধি করতে পারে;
ট্র্যাভেলিং ট্র্যাকটি ইস্পাত পাইপ দিয়ে ঢালাই করা বেস প্রয়োগ করে এবং সার্ভো মোটর, পিনিয়ন এবং র্যাক ড্রাইভ দ্বারা চালিত হয়, যা জয়েন্ট রোবটের কাজের কভারেজ বৃদ্ধি করে এবং রোবটের ব্যবহারের হার কার্যকরভাবে উন্নত করে; ট্র্যাভেলিং ট্র্যাকটি মাটিতে ইনস্টল করা আছে;
চেনক্সুয়ান রোবট: SDCX-RB500
| মৌলিক তথ্য | |
| আদর্শ | SDCX-RB500 সম্পর্কে |
| অক্ষের সংখ্যা | 6 |
| সর্বোচ্চ কভারেজ | ২১০১ মিমি |
| ভঙ্গি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা (ISO 9283) | ±০.০৫ মিমি |
| ওজন | ৫৫৩ কেজি |
| রোবটের সুরক্ষা শ্রেণীবিভাগ | সুরক্ষা রেটিং, IP65 / IP67ইন-লাইন কব্জি(আইইসি 60529) |
| মাউন্টিং অবস্থান | সিলিং, অনুমোদিত প্রবণতা কোণ ≤ 0º |
| পৃষ্ঠতল সমাপ্তি, রঙিন কাজ | বেস ফ্রেম: কালো (RAL 9005) |
| পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা | |
| অপারেশন | ২৮৩ কেলভিন থেকে ৩২৮ কেলভিন (০ °সে থেকে +৫৫ °সে) |
| সঞ্চয় এবং পরিবহন | ২৩৩ কেলভিন থেকে ৩৩৩ কেলভিন (-৪০ °সে থেকে +৬০ °সে) |
রোবটের পিছনে এবং নীচে বিস্তৃত গতির ডোমেন সহ, মডেলটি সিলিং লিফটিং সহ মাউন্ট করা যেতে পারে। যেহেতু রোবটের পার্শ্বীয় প্রস্থ সীমাতে হ্রাস পেয়েছে, তাই এটি সংলগ্ন রোবট, ক্ল্যাম্প বা ওয়ার্কপিসের কাছাকাছি ইনস্টল করা সম্ভব। স্ট্যান্ডবাই অবস্থান থেকে কার্যকরী অবস্থানে উচ্চ-গতির চলাচল এবং স্বল্প-দূরত্বের চলাচলের সময় দ্রুত অবস্থান।
বুদ্ধিমান রোবট লোডিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং টং প্রক্রিয়া
রোবট পার্টিশন প্লেট টং মেকানিজম
বর্ণনা:
1. এই অংশের বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে, আমরা উপকরণগুলি লোড এবং খালি করার জন্য তিন-নখর বহিরাগত সমর্থন পদ্ধতি ব্যবহার করি, যা মেশিন টুলের অংশগুলিকে দ্রুত ঘুরিয়ে দিতে পারে;
2. যন্ত্রাংশের ক্ল্যাম্পিং অবস্থা এবং চাপ স্বাভাবিক কিনা তা সনাক্ত করার জন্য পজিশন ডিটেকশন সেন্সর এবং প্রেসার সেন্সর দিয়ে সজ্জিত;
৩. মেকানিজমটি একটি প্রেসারাইজার দিয়ে সজ্জিত, এবং বিদ্যুৎ বিভ্রাট এবং প্রধান এয়ার সার্কিটের গ্যাস বিচ্ছিন্নতার ক্ষেত্রে ওয়ার্কপিসটি অল্প সময়ের মধ্যে পড়ে যাবে না;
৪. হাত পরিবর্তনকারী যন্ত্র গ্রহণ করা হয়। টং পরিবর্তনের প্রক্রিয়া দ্রুত বিভিন্ন উপকরণের ক্ল্যাম্পিং সম্পন্ন করতে পারে।
টং চেঞ্জিং ডিভাইসের পরিচিতি
রোবটের টং, টুলের প্রান্ত এবং অন্যান্য অ্যাকচুয়েটর দ্রুত পরিবর্তন করতে সুনির্দিষ্ট টং পরিবর্তনকারী ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। উৎপাদনের অলস সময় কমানো এবং রোবটের নমনীয়তা বৃদ্ধি করা, যা নিম্নরূপ:
1. বায়ুচাপ আনলক করুন এবং শক্ত করুন;
2. বিভিন্ন শক্তি, তরল এবং গ্যাস মডিউল ব্যবহার করা যেতে পারে;
3. স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন দ্রুত বায়ু উৎসের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে পারে;
৪. বিশেষ বীমা সংস্থাগুলি দুর্ঘটনাজনিত গ্যাস সংযোগ বিচ্ছিন্ন হওয়ার ঝুঁকি রোধ করতে পারে;
৫. কোন বসন্ত প্রতিক্রিয়া বল নেই; ৬. অটোমেশন ক্ষেত্রে প্রযোজ্য;
ভিশন সিস্টেম-ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্যামেরার ভূমিকা
1. ক্যামেরাটি উচ্চ-মানের CCD এবং CMDS চিপ গ্রহণ করে, যার বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ রেজোলিউশন অনুপাত, উচ্চ সংবেদনশীলতা, উচ্চ সংকেত-থেকে-ফ্রিকোয়েন্সি অনুপাত, প্রশস্ত গতিশীল পরিসর, চমৎকার ইমেজিং গুণমান এবং প্রথম-শ্রেণীর রঙ পুনরুদ্ধার ক্ষমতা;
2. এরিয়া অ্যারে ক্যামেরায় দুটি ডেটা ট্রান্সমিশন মোড রয়েছে: GIGabit ইথারনেট (GigE) ইন্টারফেস এবং USB3.0 ইন্টারফেস;
৩. ক্যামেরাটির গঠন কমপ্যাক্ট, চেহারা ছোট, হালকা এবং ইনস্টল করা আছে। উচ্চ ট্রান্সমিশন গতি, শক্তিশালী অ্যান্টি-হস্তক্ষেপ ক্ষমতা, উচ্চ-মানের ছবির স্থিতিশীল আউটপুট; এটি কোড রিডিং, ত্রুটি সনাক্তকরণ, ডিসিআর এবং প্যাটার্ন স্বীকৃতির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য; রঙিন ক্যামেরার শক্তিশালী রঙ পুনরুদ্ধার ক্ষমতা রয়েছে, উচ্চ রঙ স্বীকৃতির প্রয়োজনীয়তা সহ পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত;
কৌণিক স্বয়ংক্রিয় স্বীকৃতি ব্যবস্থার ভূমিকা
ফাংশন ভূমিকা
১. রোবটটি লোডিং ঝুড়ি থেকে ওয়ার্কপিসগুলো আটকে রাখে এবং টার্নটেবলের অবস্থান নির্ধারণকারী স্থানে পাঠায়;
2. টার্নটেবল সার্ভো মোটরের ড্রাইভের নিচে ঘোরে;
৩. ভিজ্যুয়াল সিস্টেম (শিল্প ক্যামেরা) কৌণিক অবস্থান সনাক্ত করতে কাজ করে, এবং টার্নটেবল প্রয়োজনীয় কৌণিক অবস্থান নির্ধারণ করতে থামে;
৪. রোবটটি ওয়ার্কপিসটি বের করে এবং কৌণিক সনাক্তকরণের জন্য আরেকটি টুকরো রাখে;
ওয়ার্কপিস রোল-ওভার টেবিলের ভূমিকা
রোল-ওভার স্টেশন:
১. রোবটটি ওয়ার্কপিসটি নেয় এবং রোল-ওভার টেবিলের (চিত্রের বাম স্টেশন) অবস্থানস্থলে রাখে;
2. রোবটটি উপরের দিক থেকে ওয়ার্কপিসটি ধরে ওয়ার্কপিসের রোলওভার উপলব্ধি করে;
রোবট টং রাখার টেবিল
ফাংশন ভূমিকা
1. প্রতিটি স্তরের যন্ত্রাংশ লোড করার পর, স্তরযুক্ত পার্টিশন প্লেটটি পার্টিশন প্লেটের জন্য অস্থায়ী স্টোরেজ বাস্কেটে রাখতে হবে;
2. রোবটটিকে দ্রুত সাকশন কাপের টং দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, যা টং পরিবর্তনকারী যন্ত্রের মাধ্যমে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পার্টিশন প্লেটগুলি সরিয়ে ফেলা যেতে পারে;
৩. পার্টিশন প্লেটগুলি ভালোভাবে স্থাপন করার পর, সাকশন কাপের টংটি খুলে ফেলুন এবং উপকরণ লোডিং এবং খালি করার কাজ চালিয়ে যাওয়ার জন্য নিউমেটিক টং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন;
পার্টিশন প্লেট অস্থায়ীভাবে সংরক্ষণের জন্য ঝুড়ি
ফাংশন ভূমিকা
১. পার্টিশন প্লেটের জন্য একটি অস্থায়ী ঝুড়ি ডিজাইন এবং পরিকল্পনা করা হয়েছে কারণ লোডিংয়ের জন্য পার্টিশন প্লেটগুলি প্রথমে সরিয়ে নেওয়া হয় এবং ফাঁকা করার জন্য পার্টিশন প্লেটগুলি পরে ব্যবহার করা হয়;
2. লোডিং পার্টিশন প্লেটগুলি ম্যানুয়ালি স্থাপন করা হয় এবং দুর্বল সামঞ্জস্যে থাকে। পার্টিশন প্লেটটি অস্থায়ী স্টোরেজ ঝুড়িতে রাখার পরে, রোবটটি এটি বের করে সুন্দরভাবে রাখতে পারে;
ম্যানুয়াল নমুনা টেবিল
বর্ণনা:
1. বিভিন্ন উৎপাদন পর্যায়ের জন্য বিভিন্ন ম্যানুয়াল র্যান্ডম স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি সেট করুন, যা অনলাইন পরিমাপের কার্যকারিতা কার্যকরভাবে তত্ত্বাবধান করতে পারে;
2. ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী: ম্যানিপুলেটর ওয়ার্কপিসটিকে ম্যানুয়ালি সেট করা ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে স্যাম্পলিং টেবিলের সেট অবস্থানে রাখবে এবং লাল আলো দিয়ে প্রম্পট করবে। পরিদর্শক ওয়ার্কপিসটিকে সুরক্ষার বাইরের সুরক্ষা এলাকায় পরিবহনের জন্য বোতাম টিপবেন, পরিমাপের জন্য ওয়ার্কপিসটি বের করবেন এবং পরিমাপের পরে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করবেন;
প্রতিরক্ষামূলক উপাদান
এটি হালকা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল (40×40)+জাল (50×50) দিয়ে তৈরি, এবং টাচ স্ক্রিন এবং জরুরি স্টপ বোতামটি সুরক্ষামূলক উপাদানগুলির সাথে একীভূত করা যেতে পারে, যা সুরক্ষা এবং নান্দনিকতাকে একীভূত করে।
OP20 হাইড্রোলিক ফিক্সচারের ভূমিকা
প্রক্রিয়াকরণ নির্দেশাবলী:
১. φ১৬৫ ভেতরের বোরটিকে বেস হোল হিসেবে ধরুন, D ডেটামকে বেস প্লেন হিসেবে ধরুন এবং দুটি মাউন্টিং হোলের বসের বাইরের চাপকে কৌণিক সীমা হিসেবে ধরুন;
2. মাউন্টিং হোল বসের উপরের সমতল, 8-φ17 মাউন্টিং হোল এবং গর্তের উভয় প্রান্তের চেমফারিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য মেশিন টুল M এর কমান্ড দ্বারা প্রেসিং প্লেটের আলগা এবং চাপের ক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করুন;
৩. ফিক্সচারটিতে পজিশনিং, স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং, এয়ার টাইটনেস ডিটেকশন, স্বয়ংক্রিয় লুজিং, স্বয়ংক্রিয় ইজেকশন, স্বয়ংক্রিয় চিপ ফ্লাশিং এবং পজিশনিং ডেটাম প্লেনের স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের কাজ রয়েছে;
উৎপাদন লাইনের জন্য সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা
1. প্রোডাকশন লাইন ইকুইপমেন্ট ক্ল্যাম্পে স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং এবং লুজিং এর কাজ রয়েছে এবং লোডিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং অ্যাকশনে সহযোগিতা করার জন্য ম্যানিপুলেটর সিস্টেমের সিগন্যালের নিয়ন্ত্রণে স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং এবং লুজিং ফাংশন উপলব্ধি করে;
2. স্কাইলাইট অবস্থান বা স্বয়ংক্রিয় দরজা মডিউলটি উৎপাদন লাইন সরঞ্জামের ধাতব প্লেটের জন্য সংরক্ষিত থাকবে, যাতে আমাদের কোম্পানির বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সংকেত এবং ম্যানিপুলেটর যোগাযোগের সাথে সমন্বয় করা যায়;
3. উৎপাদন লাইন সরঞ্জামগুলির ভারী-লোড সংযোগকারীর (অথবা বিমান চলাচলের প্লাগ) সংযোগ মোডের মাধ্যমে ম্যানিপুলেটরের সাথে যোগাযোগ থাকে;
৪. উৎপাদন লাইনের সরঞ্জামগুলিতে ম্যানিপুলেটর চোয়ালের কর্মের নিরাপদ পরিসরের চেয়ে অভ্যন্তরীণ (হস্তক্ষেপ) স্থান বেশি থাকে;
৫. উৎপাদন লাইনের সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করবে যে ক্ল্যাম্পের পজিশনিং পৃষ্ঠে কোনও অবশিষ্ট লোহার চিপ নেই। প্রয়োজনে, পরিষ্কারের জন্য বায়ু প্রবাহ বৃদ্ধি করতে হবে (পরিষ্কার করার সময় চাকটি ঘোরানো হবে);
৬. উৎপাদন লাইনের সরঞ্জামগুলিতে ভালো চিপ ব্রেকিং আছে। প্রয়োজনে, আমাদের কোম্পানির সহায়ক উচ্চ-চাপ চিপ ব্রেকিং ডিভাইস যুক্ত করা হবে;
৭. যখন উৎপাদন লাইনের সরঞ্জামগুলিতে মেশিন টুল স্পিন্ডেলের সঠিক স্টপের প্রয়োজন হয়, তখন এই ফাংশনটি যোগ করুন এবং সংশ্লিষ্ট বৈদ্যুতিক সংকেত প্রদান করুন;
উল্লম্ব লেদ VTC-W9035 এর ভূমিকা
VTC-W9035 NC উল্লম্ব লেদ গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক, ফ্ল্যাঞ্জ এবং বিশেষ আকৃতির শেলের মতো ঘূর্ণায়মান অংশগুলি মেশিন করার জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে ডিস্ক, হাব, ব্রেক ডিস্ক, পাম্প বডি, ভালভ বডি এবং শেলের মতো অংশগুলির সুনির্দিষ্ট, শ্রম-সাশ্রয়ী এবং দক্ষ বাঁকের জন্য উপযুক্ত। মেশিন টুলটির সুবিধা হল ভাল সামগ্রিক দৃঢ়তা, উচ্চ নির্ভুলতা, প্রতি ইউনিট সময়ে ধাতুর বৃহৎ অপসারণ হার, ভাল নির্ভুলতা ধরে রাখা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন। লাইন উৎপাদন, উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচ।
| মডেলের ধরণ | ভিটিসি-ডব্লিউ৯০৩৫ |
| বিছানার বডির সর্বোচ্চ টার্নিং ব্যাস | Φ৯০০ মিমি |
| স্লাইডিং প্লেটে সর্বোচ্চ টার্নিং ব্যাস | Φ৫৯০ মিমি |
| ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ বাঁক ব্যাস | Φ৮৫০ মিমি |
| ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ বাঁক দৈর্ঘ্য | ৭০০ মিমি |
| স্পিন্ডেলের গতির পরিসর | ২০-৯০০ আর/মিনিট |
| সিস্টেম | FANUC 0i - TF |
| X/Z অক্ষের সর্বোচ্চ স্ট্রোক | ৬০০/৮০০ মিমি |
| X/Z অক্ষের দ্রুত চলমান গতি | ২০/২০ মি/মিনিট |
| মেশিন টুলের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা | ৩৫৫০*২২০০*৩৯৫০ মিমি |
| প্রকল্প | ইউনিট | প্যারামিটার | |
| প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা | এক্স অক্ষ ভ্রমণ | mm | ১১০০ |
| এক্স অক্ষ ভ্রমণ | mm | ৬১০ | |
| এক্স অক্ষ ভ্রমণ | mm | ৬১০ | |
| স্পিন্ডল নোজ থেকে ওয়ার্কবেঞ্চের দূরত্ব | mm | ১৫০～৭৬০ | |
| ওয়ার্কবেঞ্চ | ওয়ার্কবেঞ্চের আকার | mm | ১২০০×৬০০ |
| ওয়ার্কবেঞ্চের সর্বোচ্চ লোড | kg | ১০০০ | |
| টি-খাঁজ (আকার × পরিমাণ × ব্যবধান) | mm | ১৮×৫×১০০ | |
| খাওয়ানো | X/Y/Z অক্ষের দ্রুত খাওয়ানোর গতি | মি/মিনিট | ৩৬/৩৬/২৪ |
| স্পিন্ডল | ড্রাইভিং মোড | বেল্টের ধরণ | |
| স্পিন্ডল টেপার | বিটি৪০ | ||
| সর্বোচ্চ অপারেটিং গতি | আর/মিনিট | ৮০০০ | |
| শক্তি (রেটেড/সর্বোচ্চ) | KW | ১১/১৮.৫ | |
| টর্ক (রেটেড/সর্বোচ্চ) | নং·মি | ৫২.৫/১১৮ | |
| সঠিকতা | X/Y/Z অক্ষের অবস্থান নির্ভুলতা (অর্ধেক বন্ধ লুপ) | mm | ০.০০৮ (মোট দৈর্ঘ্য) |
| X/Y/Z অক্ষের পুনরাবৃত্তির নির্ভুলতা (অর্ধেক বন্ধ লুপ) | mm | ০.০০৫ (মোট দৈর্ঘ্য) | |
| টুল ম্যাগাজিন | আদর্শ | ডিস্ক | |
| টুল ম্যাগাজিনের ক্ষমতা | 24 | ||
| সর্বোচ্চ টুলের আকার(পূর্ণ টুলের ব্যাস/খালি সংলগ্ন টুলের ব্যাস/দৈর্ঘ্য) | mm | Φ৭৮/Φ১৫০/৩০০ | |
| সর্বোচ্চ সরঞ্জাম ওজন | kg | 8 | |
| বিবিধ | বায়ু সরবরাহ চাপ | এমপিএ | ০.৬৫ |
| বিদ্যুৎ ক্ষমতা | কেভিএ | 25 | |
| মেশিন টুলের সামগ্রিক মাত্রা (দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা) | mm | ২৯০০×২৮০০×৩২০০ | |
| মেশিন টুলের ওজন | kg | ৭০০০ | |
